PCCP是预应力钢筒混凝土管（Prestressed Concrete Cylinder Pipe）的英文缩写，是在带钢筒的混凝土管芯上，缠绕预应力钢丝，并喷射水泥砂浆保护层而制成的管材。PCCP管以其独特的三高性能（高抗渗性、高密封性、高强度，高抗渗性主要由薄钢筒保证，高密封性是由于接头采用了钢制承插口环与橡胶圈密封，高强度则由钢筒、预应力钢筋与内外层砼共同承担）己成为替代纯钢管管道的主要管材品种，PCCP****内径己达7600mm，设计工作压力可达5.0MPa，覆土深度可达40m，主要应用于物料传输总管、配料总管、给排水管线、压力虹吸管、低压引水管道、工业压力管线（包括电厂冷却水管道）、有压污水管道、自流污水管线、水下管线（可以铺设在淡水下也可以在海水或咸水下）以及溢洪管道。作为一种新型的输水管材，PCCP具有适用范围广、经济、寿命长、抗震性能好、安装方便、运行费用低、基本不漏水等优点，可广泛应用于长距离输水、城市给水等.
1、 PCCP主要技术性能特点
PCCP综合了钢管和预应力混凝土输水管的优点且克服其缺点，因此具有许多其它输水管无可比拟的性能优势：
1.1、设计方法先进、安全。PCCP用综合分析法将各种内压力和外荷载组合在一起进行设计（目前一般按ANSI/AWWA C304标准进行设计），该法考虑了管壁的弹性和非弹性变形，安全地限制了混凝土的抗拉和抗压应力，这种灵活性可使设计工程师根据管线的实际情况进行**经济、**可靠的管材设计。
1.2、承压能力高，覆土深度大。由于PCCP使用了经水压检验的钢筒，兼具钢材的抗拉、抗渗及混凝土的抗压、耐腐蚀性的优点，所以能承受较高的内压和外荷载：内压一般可达0.4～3.0 MPa，****可达5.0 MPa；管顶覆土在0.8m以上，****可达40m。
1.3、接头密封性能好。由于承插口钢圈都是采用特制异型钢板条，经制圈焊接成圆环后，再以超过钢板弹性极限强度的扩张力对承插口钢圈进行扩张整圆，以获得设计所需的****尺寸（承插口钢圈直径允许偏差±0.2mm，椭圆度＜0.5%），承插口圈的配合间隙控制在0.8～1.4mm，橡胶圈放在插口板凹槽中，这种接口既密封又具有一定的柔性，保证了接口的滴水不漏，尤其是双胶圈接头，不仅保证了极好的密封性，还可使管子在安装时即可逐条检验接口安装合格与否。
1.4、对地基的适应性及抗震性好。PCCP由于采用承插口橡胶圈密封，具有一定的柔性，接口可以借转一定的角度以适应地基的变化。
1.5、耐腐蚀性好。PCCP的钢结构件被密实的混凝土所包裹，经防腐蚀处理的承插口在安装后的外露部位用水泥砂浆灌注封口，在混凝土和砂浆的强碱性环境中钢构件被钝化，从而阻止了钢构件的腐蚀。
1.6、通水性能好。PCCP内壁光滑，不形成瘤节，表面不结垢，不会对水质产生二次污染，在运行中水头损失少，能保持较好的通水能力。
1.7、可通过连接部分管道以抵抗推力。当施工现场不方便做混凝土支墩抵抗推力，或者经比较做混凝土支墩不经济时，可在现场转角将一定数量的PCCP及弯头连接起来，以抵抗推力。
1.8、安装快捷、方便，运输不存在损耗。由于接口尺寸****，带橡胶圈的插口在手动葫芦的牵引下滑入承口圈，安装非常快捷、方便。承插口均为钢制件，在运输吊装中不易损坏，即使轻微变形也易修复，不会影响接口性能。
1.9、管配件齐全，管身可开孔。管配件包括与钢管或其它管材相连接的承插口转换件、三通、四通、排气三通、排泥三通、弯管、异径管、转换接头等。PCCP可在管线现场对管身进行开孔，使其应用范围进一步拓展。
1.10、造价低、寿命长、社会综合效益好。PCCP为直筒型，运输方便，且钢质接头使得运输安装过程中无损耗。安装时沟槽开挖宽度窄，接口工作坑较浅，安装方便，综合造价低，在满足抗渗性好的前提下，其单位工程造价比钢管有较大节省。经国外运行经验证明：其寿命在六十年以上，社会经济效益非常显著。
2、 PCCP是一种经过时间和实际使用考验的先进管材
PCCP**早由法国Bonna（邦纳）公司发明，自40年代始，这种管材在美国、西欧得到了巨大的发展，尤其是中、大口径长距离压力输水工程更是将PCCP作为****管材（据统计，到1992年，全球己经生产并铺设了规格从400～6300mm的PCCP管道28000km以上）。在20世纪30～40年代，美国钢铁工业迅速发展，钢材成本下降，使钢管逐步进入当时由混凝土管和铸铁管一统天下的输水行业，并迅速占领了900毫米以上的大口径输水管市场。但到了50年代初期，人们逐渐发现，钢管使用10年左右就开始漏水，甚至爆管。专家在分析原因时发现造成漏水、爆管的原因主要是钢管的耐腐蚀性能太差。10年后的管线就已经锈迹斑斑，整条管线都处于高危状态。管道内部结了很多锈瘤，使输水效率大大降低。美国也曾尝试用内衬砼（或水泥砂浆）的方式防止钢管腐蚀，但**终这种方法被认为是不成功的。原因是：同口径的钢管比砼管的刚性差很多，钢管内衬水泥砂浆在运输、吊装和使用过程中极易出现开裂、脱落等情况，使内衬失去保护作用。因此，从50年代开始，由于PCCP生产工艺的成熟及生产效率的提高，人们又逐步恢复了对砼压力管的兴趣，首先，PCCP使用金属轧制的金属接口，充分利用金属材料良好的延展性和可加工性使砼压力管的接口达到砼自身无法实现的形状和精度，配合密封胶圈，彻底解决了接头漏水的问题。再在砼管身中引入了一层钢板作为管身抗渗材料，而砼管身中的钢板与轧制的承插口在成型前就焊在一起，并事先经过水压检验。因此，在管体中形成了一个完整的隔水层，解决了高压力下管身渗水问题。从此，砼管又重新成为美国输水的主要管材。美国压力管协会公布的资料中提到，现在全美各种压力管材的使用比例为：砼压力管34.1%，球墨铸铁管28.2%，普通铸铁管32.0%，
钢管仅3.4%，玻璃钢管2.2%，尤其是中、大口径长距离压力输水工程基本上以PCCP为主。
2.1、典型工程：利比亚“大人工河”计划
为解决北部沿海地区的严重缺水问题，发展农业并满足城市生活和工业用水，1983年利比亚国家领导人出于战略考虑决定实施“大人工河”计划，就是把南部撒哈拉沙漠中的４处地下水源的地下水抽上来，分别用管道远距离送到北部沿海地区，并联成全国统一的地下供水管网。“大人工河”工程总调水量为每年25亿m3，输水干线总长4500km，计划总投资300多亿美元（含配套设施投资），为目前世界上规模****的长距离管道输水工程。“大人工河”调水量的70%供农业，冬春季可以增加灌溉18.5万km2，夏秋季增加灌溉10万km2；调水量的25%为城市生活用水，5%为工业用水。“大人工河”工程采取分期建设。****期从库夫拉到北部的艾季比耶，输水距离1600km，采用两条直径为4m的PCCP，年输水7亿m3，主体工程投资47亿美元，已于1991年建成投入运行；第二期工程从迈尔祖克到首都的黎波里，输水距离1700km，采用两条直径为4m的PCCP管，年输水9亿m3，主体工程投资72亿美元，工程于1992年开工，现已基本建成；第三期是将****、二期联接起来，管线长190km，目前正在施工之中；第四期计划将南部另外两个地下水源分别再引到北部沿海地区。
“大人工河”工程的设计日供水能力超过600万立方米，预应力钢筒混凝土`管（PCCP）的设计与制造是这项供水工程的关键技术。工程采用的PCCP管，主管管径4m，设计流速0.9～2.0m/s，糙率采用0.01，设计内压力一期工程为0.8～1.0MPa，二期为0.6～2.6MPa，三期为2.2MPa，PCCP管壁厚250mm，其中钢筒钢板厚1.9mm，两层预应力高强钢丝，水泥砂浆保护层（外涂沥青）厚19mm。管子的接头采取钢制承插式接头，双止水胶圈，现场对中方便、止水连接可靠。工厂生产的PCCP管每节长7.52m，重70～86t，出厂前都经过试压；每一节管子造价为1.4万美元。“大人工河”工程建设了2个制管厂，引进美国技术，安装5条生产线，每条生产线每天生产44根管子，迄今为止共生产45万节管子（约3375km）。生产的管子由405辆运管车运输到现场安装。为此需消耗6000万平方米50亿米的进口高强度纲丝，600万吨当地生产的水泥和4000万吨当地骨石料。管理埋置深度近9米，管道的制造、运输、安装和联接、回埋等各道工序均有相当的难度。由于设计、制造和施工部门的共同努力，已经探索和总结出一套成功的经验并建立了相应的技术规范供有关工程借鉴和参考。在各项技术中，高强钢丝的应用和管道的阴极保护具有特别意义。这两项技术进一步提高了PCCP和混凝土管的技术性能。此外，大人工河工程在水源地建设（深井的****深度达800米）、管线布置、沿线水量调蓄、流量控制和通讯与控制系统等方面也积累了经验。为了表彰大人工河工程所取得的技术成就，国际管道工业协会将1996年度陆地管线技术奖授予了利比亚“大人工河”工程。
3、PCCP在我国发展势头迅猛，前景广阔
由于设备制造水平等原因，PCCP在我国大陆地区起步较晚，二十世纪七十年代才开始研究PCCP管，八十年代开始PCCP管的工业化试验，到1989年由山东电力管道公司引进美国AMERON公司的PCCP管主机装备，1992年深圳太阳管道公司引进美国PRICE BROTHERS公司全套PCCP管设备。随着我国国民经济的飞速发展，工业企业及城乡居民对水的需求量大大增加，对水质量也有了更高的要求，因此利用大口径长距离压力输水管道从远离城市的水库、河流、湖泊引水己成为城市供水的主要发展方向，同时随着城市高层建筑的不断增多，
城市供水管网的运行压力不断提高，传统的钢管、铸铁管、水泥压力管己无法同时满足高工作压力、高耐久性、高可靠性、水质清洁及大埋深的要求，在此情况下PCCP在我国的主要城市和发达省份得到了蓬勃的发展。至今国内己建成投产的PCCP管生产家己超过15家，累计生产使用己超过2000km，己广泛使用于我国水利、电力、市政给排水等各个领域。其中山西万家寨引黄工程（从汾河水库向太原呼延水厂输水）以总长43.5km、管径3000mm暂居我国乃至亚洲地区己建成工程之首位，新疆乌鲁木齐洪水工程使用了管径2800mm的PCCP管约15km，深圳东深供水工程使用了管径2600mm的PCCP管约9.5km。国内处于试制阶段的PCCP管直径己做到了4800mm，到目前为止尚未听到有关PCCP管爆管的消息。
3.1、PCCP在南水北调工程中的应用
南水北调天津干线输水将采用管涵结合的方式进行建设。这次使用的管涵采用的是**先进的PCCP，直径为4米，属国内****。在建设过程中，开始用的是管，后面用箱涵衔接。使用管涵方式能充分利用自然水头输水至王庆坨泵站前池，同时全线自流能力大，几乎没有蒸发、渗漏，而且不受外界自然及人为行为影响，有利于保护水质、水量，也便于管理；除泵站、调压室、检修闸阀井、巡视道路为****占地外，其余均为临时占地，仍可覆土耕种，大大减少了****占地和拆迁量；管涵基本上不需要维护，维修费少，并彻底解决输水和洪涝矛盾。管涵建设方案与管渠结合方案相比，水质、水量可以有效保证，运营管理安全，虽然投资有所增加，但从长远考虑多花一些钱是值得的。
据有关专家介绍，我国水利建设方案比选的经济分析期是50年。在所有管材中，目前只有PCCP可以在50年内不需要更新产品，而且PCCP的使用寿命在美国已达到75年且没有损害的纪录。
管材选择是南水北调输水工程设计中的重要内容。南水北调工程作为世界上****的输水项目，用长5米、内径为4米的PCCP代替小口径的混凝土管、球墨铸铁管，是根据南水北调工程建设的实际情况，经技术、经济比较后综合选定的。北京段输水工程建设55公里（双排管）PCCP，天津约45公里，总投资约50亿元。南水北调中线工程输水干线采用接头为双胶圈的埋置式预应力钢筒混凝土管（PCCPE），为同槽埋地双排管，管道内径4米，采用的工作内压分别为0.6～1.0MPa。由于线路地形条件复杂，覆土厚度从2.3～19米不等。
3.2、国家支持、鼓励PCCP的发展
**近几年，随着PCCP从美国成功的引进，国外先进的制管标准也开始进入中国，我国目前用于指导PCCP生产的行业标准JC625-1996中大量借鉴了AWWA C301的内容，正在编制预应力钢筒混凝土管国家标准更是通过修改采用美国国家标准ANSI/AWWA C301-99的主要技术内容进行制定（预计2005年可正式颁布实施），在设计上，国内普遍参照采用美国ANSI/AWWA C304-99标准。与此同时，作为一种高性能的金属—非金属复合型管材，国家对发展PCCP非常重视，PCCP已被列入《中国城市供水行业2000年技术进步发展规划》中，且PCCP符合《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录（2000年修订）》第二十五条第10款“市政设施用复合管道制造”的规定，符合国家产业政策。
综上所述，PCCP将以其高性能、优良的性价比，成为大中型给水工程中**理想的输水管材，在新世纪为我国给排水技术的发展，经济的腾飞做出越来越大的贡献。
关干预应力钢筒砼管（PCCP）的推广应用
文章作者：[河南康晖] 发布日期：[2009-4-7]
二十世纪八十年代末，随着我国城市供水、工业用水、农田水利建设的迅猛发展，对于输水管材提出更高的要求，山东电力管道有限公司、无锡华毅管道有限公司先后从美国“AIneron”公司引进技术及关键设备，深圳太阳管道公司从美国的“Price Brather”公司全套引进该公司的制管技术及设备。经过近十年对引进技术与设备的消化，完全己能国产化了，且于1996年此类管材在我国建材行业颁布了《预应力钢筒砼管》行业标准（JC625－1996）。近年由成都市自来水总公司和四川金炜集团公司共同出资兴建的“PCCP”企业—成都金炜制管有限责任公司，就是使用国内的技术与设备装备PCCP生产线的一个范例，它的设计规模为年制造ON800～DN4000mm的预应力钢简砼管25-35km，管材的检验压力可达2.6-3.0Mpa，该公司从投产至今没有出现一根废管，实现了从管材设计、制造、检测到运输、安装、使用等方面的规范化、系列化服务。 与此同时，原生产三阶段预应力管的成都市双流水泥制品厂亦通过技术改造，依靠自身的技术力量，也兴建了一条预应力钢筒砼管生产线，完成了产品更新，这为我国现有预应力管厂家的产品换代开创了先河。 近几年来不完全统计，全国已安装此类管材达200多km，在广东、江苏、江西山东等省使用情况良好，通常试压检验一次成功，通水后没有发现大的故障。2．预应力钢筒砼管的制造 此种管材分两个类型：内村式管及埋置式管。内衬式（Lined Cylinder Iype）和埋置式（Embedded Cylinder Type）的区别，前者系指在钢筒内壁成型砼层后，在钢筒外表面上缠绕环向预应力钢丝，并作水泥砂桨保护层而制成的管子；后者系指在钢筒内、外侧成型砼层后，在管芯检外表面上缠绕环向预应力钢丝，并作水泥砂桨保护层而制成的管子。前者采用离心工艺成型，口径偏小（DN≤1200mm），后者采用立式振动工艺成型，口径偏大（DN≥1200mm）。此种管材抗渗压力很高，工作压力通常为1.5——3.0Mpa，可达5．OMPa。此种管材的管径范围是DN400～4000mm，****可达DN7600mm。 在行业标准中，产品型号以代号PCCPL表示内衬式结构；以代号PCCPE表示埋置式结构。管子压力级别以静水压力将力将产品分为九级（0．4、0．6、O．8、1.0、1.2、1.4、1.6、1.8、2.OMPa），以大写罗马字母表示。管子的产品标记以管子代号、公称内径、压力等级、行业标准号组成，如公称内径1600mm、静水压力为1.0MPa、埋置式预应力钢筒砼管，则标记为PCCPE1600ⅣJC625。 埋置式PCCP生产线的关键设备有螺旋制筒设备、钢筒水压检验设备、管芯立式振动成型及蒸养设备、立式差速缠绕预应力钢丝的设备、立式辊射喷浆设备、承插口环成型设备（采用分层手工对接焊）、薄钢板埋弧焊设备。以上设备现国内均能自制，多数厂家仅焊接设备外购。 内衬式PCCP生产线，除山东电力管道工程公司有进日的螺旋制筒设备外，均采用平板直缝焊接卷筒设备，其它设备有钢筒卧式水压检验设备、管芯卧式离心成型设备。蒸养设备、卧式差速缠绕预应力钢丝的设各、卧式辊射喷浆设备、承插口环成型设备（采用分层手工对接焊）、薄钢板埋弧焊设各。 以上两条生产线的设备，主要是仿制美国“Ameron”公司的工艺。致于美国的“Price Brather”公司的工艺，采用平板直缝焊接卷筒设备，管芯成型、缠绕预应力钢丝、辊射喷浆等均采用卧式设备，承插口环成型采用了高频对接焊设备。
2．1钢筒的制作和检验： 钢筒是在螺旋制筒机上卷焊制作，制作好的承插口涨圆到规定尺寸后，组装到螺旋制筒机芯模两端，钢带从小车自动送进，自动卷筒、焊接，制好的钢筒经水压检验合格后方可使用。 2.2 管芯成型 管芯采用立式振动成型工艺，管模整理好后，将合格的钢筒放入管模内，砼沿钢模内外壁浇入，在浇注砼的同时，开动振动器以利于砼密实，管芯成型后采用蒸汽养护，达到脱模强度后拆模。 2．3 缠环向预应
力钢丝 脱模后的砼管芯，采用立式缠丝机，使用5～7高强钢丝，按设计的张拉力及螺距进行缠丝，张拉力记录仪连续记录钢丝张力。 2．4 砂浆保护层制作 砂浆保护层由辊射机完成，28天后砂浆强度不低于30MPa，喷射好的砂浆保护层采用蒸汽或自然养护。3．预应力钢筒砼管的特点 3.1 此类管材由于管芯中嵌入了一层薄壁钢筒，实质上是一种钢板与预应力砼的复合管材，它比一阶段、三阶段预应力管具有较好的抗渗性。 3．2此类管材由于承插端的工作面是定型钢制日环，几何尺寸误差小，承插工作面间隙仅1-2mm，O型胶圈占满凹型槽内，密封性能良好，在内水厂力下，胶圈无法冲脱，往往滴水不漏，从而改善了一阶段、三阶段管胶圈安装不到位则容易冲脱、承插日容易滴水的问题。 此类大口径管材的承插口，可设计成双胶圈，在逗管后可在承插口双胶圈之间的小孔处，用小型人工试压的方法检验接口的密封性，有利及早发现问题，及时进行返工。致于接口试压后，管道可免作水压检验的问题，在一些水司目前还有保留看法。 3．3 此类管材的承插接口是半柔性接口，尽管承插钢制口环作了卫生级的环氧树脂刷涂，通常为1道底漆、2－3道面漆，刷涂总厚度≥0．4m。若是采用非卫生级的带锈防锈漆是欠妥的。 刷涂环氧树脂的防腐效果与钢板端面除锈的效果关系密切，防腐作业往往在管材**后一道工序完成，除锈方式受多方面的限制，毕竟会影响效果，因此管材承插逗接后，在接日内外间隙处要用水泥砂浆灌注封回，钢板则在高碱度的钝化区内，从而不易发生腐蚀。 但半柔性接口承担不均匀沉降引起接口处的应力集中，将比柔件接口较大，故管道基础及管胸腔的回填，比一阶段、三阶段预应力管要求较严，通常在较硬的沟底应作砂垫层。如同一阶段、三阶段预应力管在逗管前，沟底是要挖接头坑的。 3．4此类管材承内水压力高、埋十深度大，山于管材是复合管材，承受内水压力可达2－3MPa，****可达5MPa，由于预应力钢丝可多层重叠，故可适应埋土的较大深度。 3．5此类管材可适应腐蚀性土壤的恶劣环境，在一般性土壤中敷设，由于砼、砂桨使钢筒四周受高碱性环境保护，钢材处于钝化状态，可以减缓腐蚀。若埋设在腐蚀性强的土壤中，通常管外壁应作防腐处理，必要时将管体之间的钢筒端面用导线连接在一起，采取牺牲阳极的阴极保护措施进行更好的保护，此类管材采用阴极保护方法比一阶段、三阶段预应力管更容易实施，这也是此类管材的一个优点。 3.6 此类管材的管件配套齐全、简便、可靠。在推广使用一阶段、三阶段预应力管时，成都水司己成熟地采用相应的专用管件，引接分支管一律使用套管三通后开孔措施，从而使预应力管可用于配水管线上，而不依赖大量金属配套管材转换，既方便、可靠，又节省造价，这一经验在预应力钢筒砼管道上可以同样适用。由于此类管材具有钢板口环及钢筒，使推广复合转换管件的接口性能可靠，若在工厂里管材开孔接分支时，只要在钢筒上作加强处理，可免用套管三通，节省费用，这对此类管材的推广使用将是重要的因素。 3．7 此类管材虽属非金属管材，但它是复合管材，埋于土中容易巡管定位。4．预应力钢筒砼管村使用中的注意事项 尽管在前面述及了此类管材的特点，使用它的程造价虽比三阶段预应力管高，但它的综合质量比后者强得多；它的工程造价比钢管低，它的敷设速度、防腐性能等方面比后者好，它是大口径输水管材中比较理想的管材。在选用此类管材时希能关注以下问题：4．1采购须知 采购合同中明确以下技术参数及要求： 管径、管材长度、工压、覆土深度、地面荷载、土壤类别、土壤腐蚀性、密封胶圈具体要求（单条或双条）、运输中的护管措施（包括二次搬运）、到货日期、数量、价格、验管细则等。4．2 验管质控要点 在管材运至目的地时应进行以下质检： 管径、管材长度、工压、标记、制管日期、管内外表面质量（应包括平整度，无残缺、裂缝、空鼓、剥落、浮渣、露石，承插日金属面防腐良好及光洁、无脏）、砼与钢筒之间无裂隙现象。 此类管材的空鼓问题是至关重要的，若钢筒与砼之间出现空鼓或裂隙，将会使接触钢筒面砼中的碱析出，**终导致钢筒锈蚀，管材报废。 砼与水泥砂浆表面出现裂缝是常见的，若管子内表面出现的纵向裂缝宽度小于0.1mm，裂缝轴向长度小于150mm；螺旋状和环状裂缝宽度小于0.25mm，距管端300mm以内的环向
裂缝宽度小于0.4mm通常是容许的。若管于外表面裂缝宽度小于0.8mm，裂缝轴向长度小于管子周长且小于2m时是允许的。它在管道覆土及通水后会自行愈合，否则应修补；若管子内表面出现的纵向裂缝宽度大于0．5mm时，该管应报废。4．3 管材苯重不是管道安装的重大障碍 此类管材的重量类同三阶段预应力管，比其它管材重，在山区人工安装时是困难的，但在平原地区采用机械化安装时，问题就不那么严重，这是由于大口径管道安装都得用起重机械的。4．4 管沟基础是重要条件 此类管材是半柔性接口，它要求管道基础局部变形不应过大，在砂夹石的管基上应作砂垫层，在松软粘土层上应作砂夹石过渡层，使管道敷设过程中较少产生局部应力集中。因此在敷设此类管材时，不重视管基处理是不好的，当然其它管材敷设中，管基处理同样也不可忽视。4．5 管材不应闲置过久 购置的管材应力求尽早敷设，闲置于堆场数月时，应定期用水喷洒，不使砂浆与砼干裂；闲置过久又未喷水养护，管材质量会受严重影响，甚至报废。 复合式钢板、砼管件运至工地以及安装过程中，均应用湿麻袋遮盖保护，定期洒水养护。4．6 主管道水平向引出分支短管时，应配法兰盘，以便与分支管的平承柔性接口组合，通过柔性接口，使分支管道局部沉降时不使主管分支开孔部位承受过大的弯矩应力与剪切应力。对于较大的分支管，主管分支口部位的背向应作排墩。4．7 此类管材类同一阶段、三阶段预应力管，在敷设中每根管材可弧形借转一定角度，DN600——1000mm时允许相对转角1.5°；DN1200－2000mm时允许相对转角1.0°；DN2200－3000m时允许相对转角0．5°。借转时，亦是轴向逗管，然后借转。借转角度过大，使承插日环相碰，在受力状况下容易产生应力腐蚀，管道损坏。5．后记 在推厂使用预应力钢筒砼管的同时，并不认为自应力管、一阶段预应力管、三阶段预应力管应立即退出市场。 自应力管虽易折断、承口易发生二次膨胀等缺点，但它价廉，它在村镇供水及农田改水工程上有广阔的适用前景。 一阶段预应力管、三阶段预应力管管道在多次大地震中经受了考验，只要不断提高制管质量、精心敷管，供水故障是可减少的，在中小城市供水、农田改水工程等方面仍有用武之地。